Ettevõtete uudised|VIGOR debüteerib Shanghai Laboratory Associationi tehnilises salongis

26. augustil 2026 toimusLaboratory Safety & Smart Laboratory tehniline vahetussalong, mille võõrustas Shanghai Laboratory Association, peeti edukalt. VIGOR kutsuti osalema intelligentsete vedelikujuhtimissüsteemide esmaklassilise tarnijana, kellel on pikaajalised teadmised vedeliku käitlemise vallas. Pr Cao Yuna, müügijuht, pidas peakõne pealkirjagaOhutuslahendus ohtlike gaaside jaoks ülikooli laborites. Keskendudes laboritorustiku ventiilide gaasikontuuri ohutuse põhiteemale, tutvustas ta süstemaatiliselt VIGOURiNeljakihiline intelligentne gaasivarustuse ohutussüsteem. See terviklik lahendus hõlmab tipptasemel disaini ülikooli laborite ohutusjuhtimise kohapealse juurutamise kaudu, pälvides osalejatelt positiivset tagasisidet.

Oma kõne avamisel tsiteeris pr Cao murettekitavat statistikat: mittetäieliku statistika kohaselt on ligikaudu 38% Hiina ülikoolide laborites viimase viie aasta jooksul toimunud ohutusõnnetustest otseselt seotud gaasiga ning rohkem kui 120 gaasiga seotud intsidendist on avalikult teatatud.

Nähtamatud ja mittemateriaalsed ohtlikud gaasid kujutavad endast suuri riske ladustamis-, edastus-, kasutus- ja halduslülides: kinnitamata gaasiballoonid, tule- ja plahvatusohtlike ja oksüdeerivate gaaside ebaõige kooshoid, lahtised surveliitmikud, kumulatiivsed mikrolekked, kontrollimatu terminali rõhk, intelligentsete seireandmete puudumine ja palju muud. Hooletus võib igal hetkel põhjustada katastroofilisi tagajärgi.

Vahepeal on jõustunud riiklikud ja tööstuslikud standardid, mis hõlmavad laboriohutust, tulekaitset ehitiste projekteerimisel, balloonide ohutust ja ülikooli labori spetsifikatsioone. Nüüd nõutakse laboratoorsete gaasisüsteemide olemasolujälgitav, jälgitav ja tõrgete suhtes nulltolerants. Grupistandardi T/SLEA 0071-2023 kaasarendajanaLaborite gaasivarustusventiilide ja tarvikute tehniline spetsifikatsioon, tunnistab VIGOR täielikult seda vastavuse tingimust: ohutus ei ole valikuline – see on kohustuslik.

Nende valupunktide lahendamiseks tutvustas pr Cao VIGOURi neljakihilist ohutussüsteemi ohtlike laborigaaside jaoks koos mitmetasandiliste blokeerimiskaitsetega:

 ▌Layer 1 - Gaasiallika tase

GC-seeria spetsiaalsed gaasikapid ja automaatsed ümberlülituspaneelid võimaldavad balloonide isoleeritud ladustamist, mehaanilist ventilatsiooni ja lämmastiku puhastamist. PLC-põhine intelligentne juhtimine teostab automaatse ümberlülituse esmase ja varuballooni vahel, et tagada pidev gaasivarustus. Reaalajas jälgimine ja blokeeritud alarmid hõlmavad rõhku, temperatuuri, leket ja jääkgaasi mahtu. Kaugseire ja SCADA süsteemi integreerimine toetavad järelevalveta töötamist.

▌Layer 2 - edastustase

316L EP torud ja videomaki metallpinna tihendiga ühendused loovad polümeerivabad gaasivooluteed. Koos automaatse orbitaalkeevitusega saavutab üldine lekkekiirus 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s või sellega võrdne, sisepinna karedus Ra< 8 μin (EP grade), cleanliness ISO Class 5, eliminating gradual micro‑leak accumulation at source.

 ▌Kiht 3 - terminali tase

VSR-seeria kõrge puhtusastmega rõhuregulaatorid (maksimaalne sisselaskerõhk 100 baari, Hastelloy C276 membraan, PCTFE/PEEK iste, heeliumi välislekke kiirus 1 × 10⁻⁸ mbar·L/s) koos VFB200 tagasilöögipüüduritega pakuvad kolmekordset kaitset: rõhu väljalülitamise vältimine ja tagasilöögi tingimused. punktid.

 ▌Kiht 4 - intelligentne haldustase

VGDS Gas Box integreerib ventiilid, filtreerimise ja rõhureguleerimise. Kliendipõhisele PID 3D modelleerimisele ja 1:1 eelvalmistamisele rajatud modulaarne disain vähendab jalajälge üle 50%. Täisparameetriline SCADA integratsioon muudab ohutushalduse käsitsi patrullimisestandmepõhise nähtavuse ja jälgitavate juhtumite kirjed.

Need omavahel ühendatud neli kihti toetavad VIGOURi kindlat pühendumust labori gaasisüsteemidele:üldine lekkekiirus Vähem või võrdne 1 × 10⁻⁹ mbar·L/s, osakeste arv Vähem või võrdne 1 osakese kuuptolli kohta.

Materjali puhtus määrab otseselt pinnatöötluse tulemuslikkuse. Isegi elektropoleerimisel (EP) annavad tavalised 316L ja VIM-VAR ümbersulatatud 316L pinnakaredused selgelt erineva:

 Tavaline 316L pärast EP: Ra ≈ 10–25 µm (0,25–0,63 μm)

 Ümbersulatatud 316L pärast EP: Ra on alla 5 μin (0,13 μm)

Siledamad pinnad tekitavad gaasivoolu ajal vähem tahkeid osakesi ja vähendavad saasteaineid kinni püüdvaid mikrolõhesid. Pooljuhtide tootmisel võib üks osake põhjustada vahvlite tagasilükkamist -, seepärast nõuavad UHP-süsteemid ümbersulatatud alusmaterjale.

Ohutus ei ole loosung, vaid kontrollitav insenerikohustus. Proua Cao sõnul läbib iga VIGORi toode 100% viiekordse range tehasekatsetuse: rõhu hoidmise test, heeliumi lekkekatse, niiskuse test, hapnikusisalduse test ja osakeste test.

 24-tunnine rõhu hoidmine 1,2-kordse nimirõhu juures (ΔP< 0.5%)

 Heeliumi lekke tuvastamine kuni 1×10⁻⁹ mbar·L/s

 Niiskuse ja hapnikusisaldus taastub algtasemele 4 tunni jooksul

 Osakeste arv Vähem või võrdne 1 osakese kuuptolli kohta (suurem või võrdne 0,1 μm)

Iga üksuse kohta väljastatakse täielikult jälgitavad katsearuanded; kolmanda osapoole heeliumilekke kontrollimise aruanded on saadaval nõudmisel.

Tootmiseks kasutab VIGOR 316L VIM-VAR ülikõrge puhtusastmega toorainet. Automaatne orbitaalkeevitus viiakse läbi ISO-klassi 5 puhastes ruumides 99,99999% puhastatud argoonvarjestuse all ja 100% keevituskontrolliga. Elektropoleerimine ja passiveerimine tagavad siledad, korrosioonikindlad niisutatud sisepinnad.

Tooteportfelli toetab üle kümne autoriteetse sertifikaadi, sealhulgas CE, BAM, ATEX, ISO 9001, ISO 14001, SEMI F1/F106 ja RoHS, pluss soolapihusti kvalifikatsioon. Shanghai Laboratory Equipment Associationi nõukogu liikmena osaleb VIGOR tööstusstandardite väljatöötamises, luues tervikliku kvaliteedibarjääri, mis hõlmab materjale, töötlemist ja sertifitseerimist.

Reaalmaailma projektid tõestavad lahenduste toimivust. Pr Cao jagas nelja ülikoolilabori valdkonna viidet:

 Ülikooli keemialaborite kümnete gaasikontuuride sünkroniseeritud haldamine, mis hõlmab anorgaanilise, orgaanilise, analüütilise ja füüsikalise keemia töövooge.

 Söövitavate gaaside ohutu kohaletoimetamine mereenergia-, keskkonna- ja bioloogiliste ressursside uuringute jaoks ülikoolide mereteaduse projektides.

 GC kandegaasi juhtimine 0,1 psi-taseme peenrõhu reguleerimisega massispektromeetri sobitamiseks.

 Bioreaktori segagaasivarustus mitme kanaliga O₂/CO₂ segamise täpsusega 0,1%, mis on valideeritud kõrgel temperatuuril auruga steriliseerimiseks.

Alates fundamentaalkeemiast kuni tipptasemel teadusuuringuteni – VIGORi lahendused on läbinud reaalse valideerimise mitmes ülikoolis.

Labori ohutus ei jäta ruumi hooletusse; gaasihaldus talub nullvigu. Intelligentsete vedelikujuhtimissüsteemide usaldusväärse tarnijana kasutab VIGOR jätkuvalt oma neljakihilist kaitseraamistikku ja tugevaid tootmisvõimalusi, et tagada gaasisüsteemide ohutus laborites, luues tugeva ohutusaluse ülikooli teadusuuringutele.